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中国电加热不锈钢反应釜等制造业要走精细化

发布时间:2017-07-16 22:25:00 点击:    

在电加热不锈钢反应釜等制造业,各种零部件图文档多,图纸版本变更频繁,容易造成生产过程中用错图纸,导致出货时整机无法组装,影响客户的订单交付。

  新产品研发项目进度无法跟踪与监控,任务不清晰,文档输出不完整,研发进度延误,影响客户处理效率。研发环节与生产脱节,ERP数据手工录入,数据更新不及时。导致研发与生产不协同,影响生产的效率以及生产用料的准确率。零部件的加工往往需要经过多道工艺,还可能有外协或临时变更生产线的情况。应该完善控制掌握生产线的各种信息。将原物料、半成品、成品、机器、工时、成本等信息搜集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作业:包括实时监控与追踪在制品;提供部分移转,部分委外的功能,可准确的记录工艺投入、完成、返修、返修完成、盘盈损、报废等制程加工中的数量;生产现场的库存;机器稼动率;人员效率等信息。并进行各种工艺统计分析,生成相关管理控制报表,以回馈给生产规划人员及现场控制人员,藉以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。

  销售时各种选配以及参数的搭配,报价时全凭经验来定,且报价周期长。影响报价的处理效率。销售接单同款机型的不同配件与不同的参数,下单时需要针对于不同的选择进行搭配,处理时间长,延误订单接单时的处理效率。销售接单时需要对于选配机型与标准同型进行比对,手工找出二者的差异后进行改装。耗时长,容易出现错误,影响生产发料的准确性以及订单下发的时效性。订单出货周期长,业务部门较难快速知道订单的整个进度,无法快速回复客户交期,影响客户满意度。

  标准机型备货时生产,选配机型依订单生产,产销模式混合,排产复杂,影响生产计划的下达与生产任务的准时开工。整机零配件多,整机齐套困难,物料经常在上线时会发现缺料情况,影响生产任务的准时开工。零配件工序多,对于零配件工序计划难以派工,影响各工序的准时开工与完工。各工序之间的生产过程信息的收集困难。

  整机的安装,调试是在客户现场进行的。发货时以散件的方式发货,容易出现漏发配件导致整机无法安装,导致客户无法验收影响订单交付。另订单整机,出货散件,账务无法核销客户机器出现问题报修时,服务人员难以确定机器的保修期,且接单时无法快速响应客户的问题,影响维修接单处理的时效性。接单派工后,维修单的进度难以得知,回复客户的时间长,影响客户满意度。机器历史维修记录难以查阅与分析,售后整体质量难以提升,针对于易损件的到期,需要采用大量的EXCEL记录,并且由于人为疏忽经常会遗漏。导致客户满意度降低。


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