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真空耙式干燥机的独到之处及应用范围

发布时间:2017-08-28 21:52:00 点击:    

我国干燥设备行业总体上已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要。但是现阶段,我国真空干燥机革命还未成功。干燥设备在制药行业中的重要性正逐步增长。尤其是真空干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合的设备等需求量不断增多。相关企业应该进行全面、多层次的节能技术改造,实现赶超。

    真空耙式干燥机是针对各种膏状、浆状、粉状、纤维状、颗粒状等物料设计而成的,传动部分采用经久耐用、工作稳定的圆柱齿轮减速机,主动轴及耙齿采用高强度一体式铸造耙齿或厚壁不锈钢管焊接而成,能够充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定的运转。并且在它壳体内部可加入二根或四根敲击棒,以利于物料的快速干燥与粉碎。它的加热介质可有多种选择,如:蒸汽、导热油、热水等。

    真空耙式混合干燥机是通过真空管路连续不断排出真空状态下而降低了沸点的水份或溶剂,达到物料干燥目的的设备。在干燥机壳体内部,耙齿通过传动轴带动,耙齿端与轴线设计有一定夹角,主轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。该机特别适用于干燥热敏性物料,在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的水份或溶剂须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状,所以对于成品为粉末状的物料较为适用,干燥完毕后可直接包装,无需粉碎。真空耙式干燥机进料含水率可达90%,被干燥物料有膏状、浆状、粒状、纤维状或粉状,干燥后物料水份或溶剂含量可低至1%,甚至0.5%。

真空耙式干燥机主要用于医药、食品、化工等行业进行一下物料干燥;浆状、膏糊状、粉状物料;要求低温干燥的热敏性物料;易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;要求回收有机溶剂的物料。

真空耙式干燥机主要特点:

(1)端盖可以简易快捷的打开,从而可以轻易的去除干燥筒腔内的残留物和快捷容易的清洗干燥筒内部。端盖设有窥视镜,可以随时关注物料的干燥混合情况。

(2)设有充氮气装置,可以使干燥筒内部通入氮气,使物料所含的水分或溶剂能够在抽真空的干燥过程中更加容易被析出而被氮气所带走,极大的提高了干燥效率。

(3)适应性强,应用广,由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

(4) 产品质量好,由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,干燥物料的同时使物料达到混合均匀的效果,避免了物料的过热,水分或溶剂也容易逸出,可得到低温度的产品。内部可加入二根或四根敲击棒,以利于物料的快速干燥与粉碎,由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。

(5)易于操作,操作方便,定员少,劳动强度低。特殊出料口设计,使出料口更加密封和不容易积料,并且出料方便。干燥过程中没有物料外逸,从而改善了环境卫生。

(6)该机与物料接触的部位平整、光滑、无棱角、凹槽,不粘、不积,易于清洗;润滑密封装置设计合理、安全,不会对物料造成污染;设备的外观设计美观、简洁,易于操作、观察、检修,符合制药设备GMP标准。


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