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板式换热器结垢的不拆卸清洗方案

发布时间:2018-07-13 13:38:00 点击:    

一、板式换热器结垢堵塞原因分析

1、循环水遇热结垢造成堵塞

无锡瑞升不锈钢反应锅2018年7月13日讯   生产运行过程中,循环水遇热结垢,降低换热器热效率。热网循环水源为自来水和深井水:自来水的硬度一般为6mgN/L~8 mgN/L,深井水的硬度一般为14mgN/L~20mgN/L,水中的钙镁重碳酸盐遇热后分解为碳酸钙沉淀物及松软无定形的氢氧化镁。这些沉淀物,其中一部分粘结在受热强度较大的换热器受热面上,形成坚硬或松软的水垢,另外一部分则悬浮在循环水中循环流动。当换热器受热面处水循环不良,流速较低或成“死水”时,这些悬浮物便沉积在换热器表面上,形成二次水垢。由于水垢的导热系数比钢板的导热系数低lO倍~800倍,因此,大大降低了换热器的传热效率。水垢增厚1mm,热效率降低8%~9%甚至更多。

2、杂质进入管网造成堵塞

进入管热网施工过程中不可避免地有杂质进入管网,热网运行时杂质随循环水进入换热器造成堵塞,降低换热器热效率。例如在管道的焊接过程中,焊条残余短节和焊渣不可避免地进八管网。还有热网施工过程中的人为因素,管道送到施工现场时,由于工地土质松软,管道经过卸、送,焊拄之前内部已经有砂、土等杂物。

3、管道内壁生锈,形成铁锈泥造成堵塞

由于一、二次网的循环水都未经过除氧处理,管道内氧对金属的腐蚀不可避免,尤其是夏季停运期间,管道内水温度较低,水中氧溶解度较高,常温下(25℃)为5.75mg/L,对管道腐蚀相当严重,尤其是管道处于半充水状态时。由于空气中含氧量更高,对流道的腐蚀更为严重,呈点状、片状腐蚀。当热网运行时,铁锈随循环水进入换热器,与换热器板片表面的水垢结合,形成巧克力色的水垢片,严重堵塞换热器流通截面,造成热效率降低。

 

二、结垢和腐蚀对供暖系统的危害

1、能耗大幅度增加,运行成本上升

供暖系统生成水垢和生物粘泥后,使得换热器传热效率下降,循环水流通面积变小,流通阻力增大,从而导致整个系统的运行能耗大幅度增加,供暖成本增大。

 2、系统工作效率下降,影响供热效果

供暖系统结垢后会使热交换效率下降,介质出口温度降低,致使进出口介质温差缩小、供暖效率下降。

3、缩短设备使用寿命

结垢和粘泥的产生将严重影响系统的正常运行。由于腐蚀的作用,供暖水系统中的金属材料会受到损伤,这种损伤将使换热器设备及管道使用寿命缩短,造成供暖水管道和末端设备的溃烂、渗漏,严重时甚至将导致换热器提前报废。

 

三、换热器清洗方案

1、清洗工艺

1)首先根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的福世泰克F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量;

2)根据换热器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器;

3)根据换热器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路;

4)根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释,稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间;

5)在容器内倒入足够量的清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸,可在线清洗;             

6)循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫;

7)清洗一段时间后,用 PH 试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于4~5 左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗;

8)清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在 3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明换热设备已经清洗干净;

9)在容器内换入清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净,冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

 

四、改进建议

自主清洗在现阶段是众多生产型企业提倡和推崇的一种设备管理手段,针对企业常见的板式换热器、列管式换热器等小型设备,只需1-2人即可在最合理的时间内完成设备清洗。自主清洗一年下来可为企业节省不少外协清洗费用,更重要的是企业内部人员可以随时利用片碎的检修时间去清洗,为企业减少了宝贵的停机时间。


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